原标题：突发！河南一冰柜压缩机故障引发爆炸致2人死伤！紧急提示：冰箱结块不能硬铲！

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7月7日，有网友发布视频称，河南信阳罗山县人民医院旁雪糕店发生爆炸。 据媒体报道，涉事店铺为夫妻店，事故导致丈夫吴某某死亡，妻子陈某某受伤。

记者从罗山县急救部门了解到，陈某某大面积烧伤，目前在当地医院进行治疗，暂无生命危险。而吴某某在事发当日送往信阳抢救途中死亡。

据罗山县应急管理局工作人员介绍，经初步核查 ，此次爆炸事故系冰柜压缩机故障引发。

图源：视频截图

工商资料显示，涉事店铺位于罗山县天湖雅园小区楼下，经营范围为预包装食品、乳制品等，经营者为陈某某。

一位附近居民在得知事发后前往现场查看称，当日上午11点多他抵达现场时，已经有相关部门在进行处置。现场雪糕散落得到处都是，还有围观者将雪糕捡了起来。

另有居民称，店老板给他店里送了多年雪糕，是一个很勤快的人，夏天送雪糕，旺季过来就跑美团，之前疫情期间还捐助过雪糕给执勤人员吃。

一名涉事店主孩子同班同学的家长告诉记者，店主也曾送雪糕给孩子班上的同学吃。雪糕店爆炸的消息发出后，有网友留言：“好痛心，在他家批过几次雪糕。店老板两口人很实在，男的快递外卖都在跑，那么努力的生活却被意外带走了。祈祷女老板早日恢复健康。”

图源：网络

罗山县应急管理局工作人员表示，事发后，该局高度重视，第一时间赶往现场，经初步核查，该爆炸事故系冰柜压缩机故障引发，目前事故仍在进一步调查处理之中。

此前，据青蜂侠报道，爆炸由地下室发生，爆炸原因已排除煤气和燃气爆炸的可能性。

信息来源：潇湘晨报

紧急安全提示：冰箱会爆炸，急冻结冰块的时候不能硬铲，把电拔了冰箱门打开等它化点了轻轻一铲冰块就掉了。

新闻频频报道 空调压缩机爆炸，导致安装、维修工人严重受伤，爆炸背后的元凶到底是物理性还是安装不够标准化？压缩机频频爆炸背后的元凶到底是物理性还是安装标准不够？

先来看看理论上所说的知识：

冷媒与空气的反应特征对空调压缩机安全性有重要影响。采用最小自由能原理，分别对两种冷媒R407C和R410A与空气的混合气体的爆炸反应参数进行了数值计算，得到了不同初始压力和不同冷媒含量条件下，混合气体爆炸反应温度和压力。分析了混合气体反应压力条件和爆炸极限范围。

结果表明：

初始压力低于0.2MPa时，R407C-空气混合气体和R410A-空气混合气体均不会发生爆炸。

初始压力超过0.3MPa时，混合气体能够发生爆炸，爆炸反应温度和压力随着初始压力的升高而升高，R407C和R410A质量分数分别在34%、35%左右，混合气体反应温度和压力达到最大值。

R407C和R410A易燃易爆特征相近，但爆炸范围都比氟利昂(制冷剂R22)气体宽。即同样的条件下更容易发生爆炸，该计算结果能够为新型冷媒R407C和R410A的安全使用提供一定的依据。对于冰箱压缩机运行压力相对较小，但在维修过程中，对于R600易燃易爆的制冷剂也要特别小心！

综合各类压缩机爆炸案例，我们可以得出以下原因：

1、系统内混入一定量的空气，压缩机运行时候空气中有支持燃烧的氧气，加上压缩机的机油以及制冷剂，压缩机运行时一段时间产生的高温，综合在一起导致爆炸。

2、关闭高压阀，启动压缩机，以这样的方式检查系统漏电，压缩机运行几分钟后，在特定的压力、温度条件下，冷冻机油会发生自燃，造成压缩机内部出现异常高温、高压状况，最终会造成压缩机壳体破裂继而发生爆炸。

在不确定空调是否存在漏氟的故障时候，移机收制冷剂就要当心了，这个时候就是要关闭高压阀，如果系统漏氟，就会吸入更多空气。运行几分钟就有可能导致爆炸，预防这样的情况，移机之前先检查系统运行压力是否平稳，如果压力指针摆动不稳，或者运行压力比正常低，制冷差。就要怀疑漏氟了。

在遇到空调压缩机出现漏电跳闸的故障时候，有的维修员会采取去掉地线连接的做法实在是很不安全的，顾客考虑到更换压缩机维修费高，为了省钱，维修员也为了赚点钱，就会在压缩机只是漏电，但是能运行的时候去掉地线。

外壳带电万一谁不知道碰到了，电到人了责任谁来承担？万一空调漏氟，空气进入，压缩机爆炸伤人了？所以在这里提醒大家，不要那样去维修，出了事一切都晚了！

那么在平时操作中我们应该注意哪些问题呢？

空调器不制冷的原因很多，需要对空调器各部件的运行情况进行全面检查，找出具体故障问题进行维修处理。其中系统有漏点，造成制冷剂泄露是空调器不制冷的原因之一。

在实际操作中，在进行制冷系统检漏时，常出现如下违规操作：

1违规检漏操作导致压缩机爆炸

操作过程：关闭高压阀→开启压缩机→利用压缩机对室外机制冷系统进行充注空气加压，以便进行漏点的检查→运行数分钟。

结果：压缩机发生爆炸。

过程分析：主要为压缩机吸入空气运行的危险，压缩机内部有一定量的冷冻机油（350cc―950cc 随机型的大小而不同），在特定的压力、温度条件下，冷冻机油会发生自燃，造成压缩机内部出现异常高温、高压状况，最终会造成压缩机壳体破裂继而发生爆炸 。

制冷压缩机发生爆炸的条件：

空调器制冷循环系统高压侧发生堵塞；

压缩机运行；

吸入空气；

压缩机发生爆炸的机理；

空调器制冷循环系统高压侧堵塞；

压缩机运行；

吸入空气数分钟；

压缩机过热；

冷冻机油过热汽化；

压缩机内部油气混合物大量增加，温度、压力持续增加；

一定压力、温度时，压缩机内油气混合物自燃，温度、压力急剧上升；

超过压缩机壳体耐压强度继而发生压缩机壳体爆裂。

应对措施：

在进行制冷系统漏点的检查时，不得使用空调器自身压缩机进行打压，必须在停机状态下使用氮气按规范进行。

2移机时违规回收制冷剂操作引起压缩机爆炸

空调器移机也是一种经常性的业务，在移机过程中均需要进行制冷剂的回收。但是如果操作不当，同样会造成压缩机爆炸的严重后果。

操作过程：压缩机运行→关闭高压阀→空调器系统低压侧泄漏吸入空气→运行数分钟→压缩机爆炸。

过程分析：因空调器制冷系统存在漏点，系统内因低压侧存在漏点已经没有制冷剂或残留少量的制冷剂，导致压缩机吸入空气并且在高压侧关闭的情况下运行，最终发生爆炸。

制冷压缩机爆炸的条件以及机理同上。

应对措施：在进行空调器移机作业前，必须先开启空调器检查运行参数。确认各性能参数正常时，在三通阀工艺管上连接压力表，方可关闭高压阀进行制冷剂的回收，当压力为0.1MPa时停机。

事故警示：假冒伪劣的润滑油不但起不到给机器润滑的效果，还会引发爆炸的重大事故！江苏某企业空气压缩机发生爆炸，多条生产线陷入瘫痪，事故发生后，江苏省质监局立即展开调查...

江苏省质监局稽查总队：发生爆炸事故的空气压缩机，涉嫌使用了假冒的润滑油，造成设备故障，出现严重的质量事故，机器发生爆炸，对企业的生产造成了很大的影响。

2018年4月14日，一汽修厂因使用劣质空压机导致爆炸，员工当场死亡，倒在血泊之中，现场惨烈，触目惊心。

空压机储气罐爆炸现场图集：

空气压缩机用来生产压缩空气。而压缩空气因其相对安全、洁净、原料取之不尽而得到广泛使用，尤其是在企业的现代化生产中，依托压缩空气的设备工具、生产流水线越来越多，空压机成为很多企业生产不可或缺的关键设备。

空压机作为一种生产设备，必要和周全的维护保养是空压机运行、企业正常生产的重要保障措施。

忽视空压机保养和日常的维护，造成空压机故障将不仅仅是空压机本身的损失，更可能导致企业生产停滞，带来更为巨大的损失。甚至会出现如新闻中的爆炸事故等极端情况发生。

一、空压机危险性分析

(1)由于空气具有氧化性能，尤其在较高压力下，输送系统又具有较高的流速，因此系统的危险既具有氧化(热)的危险，又具有高速磨损及摩擦的危险。由于压缩机的气缸、贮气器、空气输送(排气)管线因超温、超压可以发生爆炸，因此，压缩机各部件的机械温度应控制在允许范围内。

(2)雾化的润滑油或其分解物与压缩空气混合可以引起爆炸。

(3)压缩机油封和润滑系统或空气入口气体不符合要求，使大量油类、烃类等进入，沉积于系统低洼处，例如法兰、阀门、波纹管、变径处等，在高压气体作用下，逐渐被雾化、氧化、结焦、炭化、分解，成为爆炸的潜在条件。

(4)潮解的空气和系统的不规范清洁、冷热交替的作业都可能使管内壁产生铁锈，在高速气体作用下剥落，成为引燃源。

(5)空气压缩过程中的不稳定和喘振状态可以导致介质温度突然升高。这是由于系统内流体(空气)在突然作用下局部绝热压缩作用的结果。

(6)在进行修理安装工作时，擦拭物、煤油、汽油等易燃液体落入汽缸、贮气器及空气导管内，空压机起动时可以导致爆炸。

(7)压缩系统受压部分的机械强度不符合标准。

(8)压缩空气压力超过规定。以上情况均有可能导致空压机故障或空压机爆炸事故的发生。

二、空压机事故预防、锅炉房的防爆措施

(1)空气压缩机及其配套的贮罐、管系等应当按照国家有关的设计规范进行设计，大型空压机吸气管前，应安装干式过滤器。

(2)空气压缩后，温度急剧升高，空压机必须配置有效的冷却系统。大型空压机冷却水系统，防断水保护装置须灵敏可靠。如运行中给水中断，严禁强行给水，需停车处理。

(3)空气贮罐的设计和运行应当符合《压力容器安全技术监察规程》的规定，安装必要的压力显示及超压调节、报警系统，必要时，应当设计联锁装置。

(4)大型空压机应根据设备特性设喘振、振动、油压、供水、轴位移及轴承温度等报警联锁装置。开车前应做空投试验。

(5)具有一定压力的空气有很强的氧化性，因此，空气在储存和输送过程中要严格防止润滑油及其它有机物混入其内部，以免油类及其它有机物质被氧化，在系统内发生燃烧或爆炸事故。

(6)空气在高速流动过程中，铁锈及机械杂质可能成为炽热的火种，因此，压缩机在运行过程中空气入口的位置及其高度应当符合安全要求，防止异物进入。

(7)空压机运行中如声响异常立即停车检查处理。

(8)大型空压机连续冷启动不宜超过三次，热启动不宜超过二次。

三、空压机房的安全标识及安全管理制度看板设置

1.空压机房入口 空压机房入口一般设置：名称牌、“未经许可禁止入内”标志牌。

2.室内

空压机房管道设置 “压缩空气及流向“标识；设置“高压气体”安全标志牌。

四、空压机房相关安全管理制度

1.空压机安全操作规程

一、空压机操作人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗操作。

二、开机前按设备操作规程对设备进行点检、润滑和保养。

三、机器在运转或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。

四、空压机是特种设备，要细心保养，压缩机油必须每二个月更换一次，并时刻确保压缩机油不得低于油位线。

五、在运转中若发生不正常的声响、振动或其它故障，应立即停车检修好才准使用。

六、每工作16小时必须将空压机气罐下的放水阀打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。

七、每工作8小时后，必须将油水分离器下的阀门和除尘器上的气包阀门打开，将废水放尽后，再将放水阀关紧。

八、当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管里。

九、压力表每年校验一次，储气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要做好详细纪录，在储气罐上注明工作压力、下次试验日期。

十、不得自行调整安全阀释放压力，无论何时有压力通过安全阀释放，必须立即查明造成压力过高释放的原因，并应及时进行处理。 空压机的滤清器，必须每月清洗一次，并及时更换易损件。

十一、严禁拆除安全防护装置，安全防护装置失效应立即停机检修。

十二、保持工作场所整洁、干净、符合清洁生产要求。

2. 空压机维护保养规程

一、空压机运转时，应经常注意各各位有无异响声。各级压力表和排气温度是否正常。

二、空压机各部位，各连接处不得有漏气、漏水、漏油等现象。

三、每天应有1~2次放出中间冷却器和储气罐内的油水沉淀物。

四、经常注意润滑油温度是否正常（≤70℃），油面是否在规定的高度。油量不足时，应及时加油。

五、每两个月更的一次润滑油。对新用的空压机应2-3天更换一次，并根据油的污秽程度，重复2-3次。

六、移动式空压机，轮轴部件的轮毂内腔，加入【【微信】】号钙基润滑油，每年更换一次，弹簧悬挂、转向座销奕加注4号钙基润滑油。根据工作情况随时加注。

七、每1-2次检查进、排气阀的情况。阀片、弹簧及结合螺栓等有无操作或损坏现象，若有应及时更换和排除。

八、每半个月应清洗一次滤芯减荷阀内的过滤网，并在上面涂以清洁润滑油。

九、每三个月检查一次连杆瓦、连杆小头衬套的磨损情况。连杆瓦与曲轴拐径之间间隙

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